Headquarters Christof Group Austria, 8051 Graz, +43 316 6855 000

Cea mai modernă tehnologie

Pentru a ne asigura că aparatele de înaltă presiune fabricate de noi pentru industria îngrăşămintelor pe bază de azot corespund tehnologiei de ultimă generaţie, de ani de zile colaborăm îndeaproape cu licenţiatori şi producători de materiale. Aşadar, SBN a fost un pionier în utilizarea exhaustivă a oţelului Safurex®- un oţel super duplex, care a fost dezvoltat de către producătorii de oţel suedezi şi licenţiatorul de proces Stamicarbon B.V. din Olanda. Pentru acest lucru, inginerii noştri au trebuit să dezvolte mai întâi tehnologia de sudură necesară şi să conlucreze în acest sens cu Sandvik. Chiar şi astăzi, SBN fabrică o nouă generaţie de condensatoare cu bazin şi reactoare cu bazin în conformitate cu procedura Stamicarbon Urea 2000. Acestea măresc considerabil productivitatea instalaţiilor de uree. Aceste aparate necesită noi proceduri şi strategii de fabricare, chiar şi din cauza dimensiunilor lor mari.

Schoeller-Bleckmann Nitec GmbH livrează aparate de înaltă presiune construite conform specificaţiilor clienţilor, în variantă monoperete şi variantă multistrat. Tehnologia noastră multistrat s-a remarcat deja în numeroase proiecte de referinţă şi este utilizată cu succes de mai multe decenii pentru cele mai variate aplicaţii.

Varianta clasică monoperete 

Indiferent de specificaţii, cum ar fi cele de presiune şi diametru, SBN poate oferi reactoare de înaltă presiune, în variantă clasică monoperete, cu grosimi ale peretelui de până la 300 mm. Prin urmare, toate schimbătoarele de căldură ale SBN pot fi fabricate şi în variantă monoperete. Straturile mantalei de înaltă presiune sunt confecţionate fie din plăci laminate şi sudate longitudinal, fie din inele laminate fără sudură.

Varianta noastră multistrat are numeroase avantaje 

Varianta multistrat a SBN, remarcată la nivel internaţional, se poate baza pe punctele dumneavoastră forte acolo unde presiunile ridicate se combină cu rezervoarele de înaltă presiune de dimensiuni mari şi cu lungimile cămăşilor (de exemplu, reactoare de uree, condensatoare cu bazin şi reactoare cu bazin sau convertoare de amoniac).

Avantajele particulare ale variantei multistrat a companiei SBN

Confecţionând mantaua din elemente cu grosimi reduse (aproximativ 8-10 mm), se obţin proprietăţi metalurgice mai bune, cum ar fi, de exemplu, o limită de curgere şi o rezilienţă mai mari.

Pentru procese cu cerinţe de rezistenţă ridicată la coroziune, fie mantaua principală este confecţionată dintr-un material rezistent la coroziune, fie rezervorul este prevăzut cu o căptuşeală adecvată. Cu cât sunt mai mari presiunile de lucru şi diametrele sau lungimile rezervoarelor sub presiune, cu atât este mai avantajos raportul de greutate dintre varianta multistrat şi cea monoperete.

Rezerve de siguranţă semnificativ mai mari sunt obţinute prin comportamentul general elastic al mantalei, precum şi prin redundanţa care rezultă din construcţia în variantă multistrat, care împiedică extinderea deteriorărilor prin întregul perete al rezervorului.

Crăpăturile apărute din cauza tensiunii şi susceptibilitatea de fracturi de fragilitate sunt practic neglijabile. Chiar şi în timpul testului, comportamentul s-a dovedit a fi similar celui din cazul variantei monoperete.

Compania

Servicii/competenţe

Referinte

imagefilm

Click here for the image film of the Christof Group.

 

Parteneriate şi colaborări

O reţea extinsă de colaborări şi parteneriate certifică standardul ridicat al Grupului Christof.

 

Contact Christof Group